水性漆

　　水性漆，是以水稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。

　　中文名：水性漆

　　英文名：water paint

　　适用范围：建筑装饰

　　拼音：shui xing qi

　　简介

　　水性漆可使用在：木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上。

　　种类

　　水性漆

　　凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性漆。水性漆包括水溶型、水稀释型、水分散型　（乳胶漆）3种。

　　水溶型

　　水溶型是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。

　　水稀释型

　　水稀释型是指后乳化乳液为成膜物配制的漆，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的漆在施工中可用水来稀释。

　　水分散型

　　水分散型主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的漆。乳液是指在乳化剂存在下，在机械搅拌的过程中，不饱和乙烯基单体在一定温度条件下聚合而成的小粒子团分散在水中组成的分散乳液。将水溶性树脂中加入少许乳液配制的漆不能称为乳胶漆。严格来讲水稀释漆也不能称为乳胶漆，但习惯上也将其归类为乳胶漆。

　　水性防锈漆

　　水性漆

　　本产品采用聚渗透型，转化型，稳定型三者为一的配方和工艺，采取渗透转化机理为主导，攻克了水性防锈底漆的种种禁区，以水做为分散介质，利用物理、化学等多重防锈机理，根据化学转化，络和反映等化学原理配制而成.开创了水性防锈底漆的新纪元。是传统防锈底漆的换代产品。广泛应用于各种汽车、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、钢结构、石化设备等防腐保护，符合国内外涂料绿色环保发展方向。

　　产品特点：

　　（1）无毒、无味、无污染，对人体健康没有任何危害。

　　（2）不易燃不易爆，便于运输。

　　（3）用自来水稀释，施工工具、设备、容器也用自来水清洗。

　　（4）干燥时间快。适用范围：汽车、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、钢结构等行业。

　　施工说明

　　1、严禁与油性物质接触，使用前搅拌均匀，可根据实际需求，适当加水稀释，但一般添加0-10%的水量为最好。

　　2、刷涂、辊涂、喷涂、浸涂都可，施工温度≥5℃

　　3、施工前应清除表面油污、砂土杂物、疏松浮锈、锈层厚度不超过120微米。

　　4、贮存温度≥0℃，置阴凉干燥处存放，防冻、防暴晒，保质期18个月

　　水性工艺品漆

　　水性漆

　　一种特殊用途工艺品专用漆，无毒、无味，可用水稀释，分为哑光、半光、亮光三种，清漆色泽浅，透明度高；色漆颜色鲜艳丰满。产品质量优良、施工简便、固含量高、每平米造价低，漆膜丰满坚韧、色彩丰富、不黄变，具有附着力强及装饰与保护兼优的物理性能。可根据客户不同的基材比如：ABS、PE、PP或者PVC、塑胶、木制玩具、硬质塑料及金属构件的工艺品的表面配制出相对应的水性产品。

　　产品特点：

　　1.本产品无毒、无污染，不含苯类、甲醛、重金属等有害物质，符合美国和欧盟标准；

　　2.施工过程中或施工后无刺激性气味，健康环保，优异的耐化学性、耐刮伤性、不黄变性；

　　3.固体含量高、干燥迅速、附着力强、硬度好、涂膜丰满、易施工、不受施工时限之优点；

　　4.耐磨、耐老化、有效阻燃；

　　5.不燃、不爆、易储存、运输。

　　技术指标

　　光泽度：亮光90%、半光≥60%、哑光≤30%；

　　关于施工

　　1、方法：手扫、喷涂。

　　2、稀释：0-20%清水稀释并搅拌均匀。

　　3、施工条件：温度5℃以上；湿度85%以下。施工后漆膜可自干，也可低温烘干。烘干时，烘烤温度不低于40℃，不少于20分钟。

　　保质期及贮藏

　　1、保质期两年。

　　2、水性产品，贮存温度最低不能低于0℃，故北方地区冬季应存放在暖房中，避免冻结。

　　水性户外木器漆

　　采用疏水性树脂基料，加以进口水性助剂及水性户外专用色浆配制而成.属渗透性多功能木材保护的专用涂料，可在被涂刷的木材表面形成可“呼吸”的半透膜结构，抵御外界水分的侵入，并保证木材内部水分的缓慢挥发，减少水汽运动对于木纤维组织的剪切破坏，防止木材因此而产生的开裂、变形等。分透明清漆、透明彩色漆及实色漆，共有十二种基色,可任意调配出自已所需的各种颜色. 可浸涂、喷涂及刷涂。应用于户外凉亭、木桌椅、木栅栏等户外木制品方面，并具有耐侯性、耐水性、耐酸碱、 及抗紫外线功能。

　　施工方法：刷涂、喷涂

　　性能特点：

　　1.直接用水稀释，不含苯、甲苯、游离TDI等致癌物质和有害重金属。

　　2.坚实耐水、耐候、耐紫外线、防水、防腐、防霉抗老化性能。

　　3.施工简便，漆膜丰满，硬度高、附着力强。

　　4.防真菌虫咬，有效减缓木材的开裂，变形及腐烂。

　　5.抗紫外及耐候性能，防止因光照或化学污染而引起的褪色。

　　6.施工简便，良好的干燥性能。

　　施工指导：

　　1.白坯要求：木材含水率不超过20%

　　2.打磨处理：用150到220目的砂纸打磨木材至表面光滑平整

　　3.填孔处理：对钉眼、节疤洞眼用透明或同色腻子修补至平整

　　4.清洁处理：使涂刷前的表面清洁、干燥、无油脂及灰尘

　　5.使用前将本品搅拌均匀，用0-20%清水稀释。

　　6.在通风良好的条件下，4小时后可重涂。

　　7.涂刷第二遍时，必须待第一层完全干燥后再涂刷.涂第二遍之前仍须对木制品表面用400#-600#砂纸轻轻打磨，并清扫干净。

　　8.一般木材涂刷用量:涂刷一遍15-20m?/kg，涂刷两遍15-20m?/kg。

　　注:不同的木材，涂刷的用量不等.如松木、杉木等木材用量较大。

　　维护翻新

　　1.维护：清洁旧的木材表面至干燥、无油脂灰尘，重新涂刷一遍新的涂料即可。

　　2.翻新：如果木材表面以前使用的是木蜡油，只需清洁木材表面的灰尘，直接涂刷一遍即可； 如果木材表面以前使用的是传统油漆，则首先用打磨等方法将油漆层打磨掉，再按步骤施工。

　　水性家具漆

　　产品简介：

　　在原有水性聚氨酯木器漆基础上，提高了物理性能指标。表干10分钟，不怕水不怕烫，硬度达到2H以上，抗划伤力、漆膜丰满度及手感等可均超过油性漆，有透明色及实色漆，根据客户要求及需要可提供开放式施工方法、美式涂装工艺、漆面做旧方法等最新欧美流行的家俱上漆新工艺及色彩搭配导向。产品主要适用于对环保指标要求较高的家具、实木门等表面的涂装与保护。

　　产品特性：

　　用水直接稀释，无毒，不燃烧，属新一代水性木器漆。不含苯、甲苯、游离TDI等致癌物质和有害重金属。硬度高，漆膜丰满坚韧，手感光滑细腻，抗老化性能好。高级水性透明漆及色漆，色彩丰富，漆膜丰满，光泽持久。坚实耐水、耐磨、耐擦洗、不黄变、遮盖力好、抗老化性能好。

　　技术指标：

　　光泽度：亮光90%、半光≥60%、哑光≤30%、全哑≤10%；

　　硬度：2H以上；

　　耐水性：（浸入GB6682三级水性、6H）：不起泡、不起皱、不脱落；

　　耐酸性：（浸入5%硫酸中，10H）：不起泡、不起皱、不脱落；

　　干燥时间：（25℃）：表干≤1小时，硬干≤12小时，完全干燥1星期；

　　重涂时间：可根据温度、湿度不同调整；稀释比例：0-20%清水稀释（重量比）

　　理论耗漆量：15-20平方米/公斤/遍。

　　关键问题

　　水性漆虽然也健康环保，区别于粉末涂料等，但也得注意两个关键问题。

　　1、运输、贮存注意防冻

　　水性漆中约含20——50%的水，含水的涂料，当运输和贮存的温度低于0℃时，往往会冻坏。

　　2、注意防腐防霉

　　水性漆中，既有水，又有细菌的食粮，容易被细菌污染。因此，为了防止变质，要加防腐防霉剂。

　　优点

　　1、以水作溶剂，节省大量资源；消除了施工时火灾危险性；降低了对大气污染；仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件。一般的水性涂料有机溶剂(占涂料)在15%～15%之间，而现在的阴极电泳涂料已降至1.2%以下，对降低污染节省资源效果显著。

　　2、水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工；对材质表面适应性好，涂层附着力强。

　　3、涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗。

　　4、电泳涂膜均匀、平整。展平性好；内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防护性；电泳涂膜有最好的耐腐蚀性，厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性最高可达1200h。

　　5、水性漆具有无重金属，不含有机溶剂，环保性高，主要应用于儿童等高端家具。

　　缺点

　　1、水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔。

　　2、水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。

　　3、水性涂料对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高。水性涂料对输送管道的腐蚀，金属溶解，使分散微粒析出，涂膜产生麻点，也需采用不锈钢管。

　　4、烘烤型水性涂料对施工环境条件(温度、湿度)要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，同时也增大了能耗。

　　5、水的蒸发潜热大，烘烤能量消耗大。阴极电泳涂料需在180℃烘烤；而乳胶涂料完全干透的时间则很长。

　　6、沸点高的有机助溶剂等在烘烤时产生很多油烟，凝结后滴于涂膜表面影响外观。

　　7、水性涂料存在耐水性差的问题，使涂料和槽液的稳定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介质一般都在微碱性(PH7.5～pH8.5)，树脂中的酯键易水解而使分子链降解，影响涂料和槽液稳定性，及涂膜的性能。